刮板式薄膜蒸發器屬于一款新穎的蒸發設備，而且其可以適應不同的工作氛圍。例如用戶在使用這種蒸發器時，不論是高粘度、熱敏性還是易結晶、積垢的物料都可以使用。下面我們來簡易為大家介紹一下有關刮板式薄膜蒸發器的基礎知識，希望可以加深了解。

先，大家來了解一下刮板式薄膜蒸發器的構造構成。實際上，此設備主要包含有兩部分，分別是加熱夾套和刮板。其中夾套內通加熱蒸氣，刮板裝在可旋轉的軸上。并且刮板和加熱夾套內壁之間存在一定的空隙，一般為0.5到1.5mm。使用的過程中，料液經過預熱解決，然后從蒸發器的上端沿切線方向添加，由于受到了重力和轉動刮板的功效，因此會慢慢分布于內壁并形成下旋薄膜，并且在著陸的過程中不斷被蒸發濃縮，直到完成液由底端排出，二次蒸汽由頂部逸出。

此外，在一些特殊工作環境下，刮板式薄膜蒸發器能夠直接將解決液揮發干躁，因此可以在底端直接獲得固體商品。

不過，從整體結構來看，刮板式薄膜蒸發器的構造構成是相當繁雜的，換句話說，不論是制造、安裝還是檢修都包含了較大的工作量。并且存有加熱面積不大，動力消耗大的不足之處。

不過，隨著科技的改善，刮板式薄膜蒸發器的性能優點仍然是比較明顯的。在同樣條件下，和固定空隙的刮板蒸發器相比，此設備的蒸發量能夠提升40-69%。

與之相比，刮板式薄膜蒸發器的導熱系數值較大，并且工作效率高，通常情況下，其的蒸發強度可達到200kg/m2·hr。并且在對物料開展加熱的過程中，能夠減少加熱時間，大概只需五到十秒鐘的時間即可完成加熱。同時由于要在真空環境下工作，對熱敏性物料更加有益，維持各種成分不產生任何分解，確保產品質量。

除此之外，有關刮板式薄膜蒸發器設備操作是比較方便的，并且刮板式薄膜蒸發器設備還可以在密閉環境下自控開展持續性生產。